Предложение

ЭМАЛЬ ХC-1169 +ЭМАЛЬ_11169_ХС __ЭМАЛЬ+ХС+1169)ХС-1169 ЭМАЛЬ ХВ-785 ПОДБОР КРАСОК ЭМАЛЕЙ КО-168 ОС-1203К. КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ЭМА

  • Договорная
  • Местоположения: Украина, г. Киев

Описание:

ЭМАЛЬ ХC-1169 +ЭМАЛЬ_11169_ХС __ЭМАЛЬ+ХС+1169)ХС-1169 ЭМАЛЬ ХВ-785

ПОДБОР КРАСОК ЭМАЛЕЙ КО-168 ОС-1203К. КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ЭМАЛЬ КО-811 КО-828 КО168. 168КО ХВ124.

*Состав продукта

+Эмаль ХС-1169 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида модифицированного эластомерами.

 

КРАСКА ЭМАЛЬ ЛАК ПО ДЕРЕВУ КО-169 ХВ-784. ГРУНТ ЛАК ЭМАЛЬ КО-916К КО169 ХС76 ХВ. ЭМАЛЬ ПФ-115 169КО.

 

*

+Эмаль ХС-1169 предназначена для наружных и внутренних работ по металлу, дереву, кирпичу и бетону с целью декоративной отделки и одновременной защиты поверхностей. Образует химически стойкое лакокрасочное покрытие, предохраняющее окрашенную поверхность от агрессивных воздействий внешней среды.

++Физико-механические  характеристики

Цвет

По выбору

Внешний вид пленки

Однородная, гладкая полуматовая, без сорности.

Вязкость эмали по ВЗ-234 при 20°С, сек., не менее

25-50

Содержание нелетучих веществ, %, не менее

27-33

Степень перетира по методу "клина", мкм, не более

30

Продолжительность высыхания до степени 3 при 20°С, мин, не более

30

Изгиб покрытия, мм, не более

1

Адгезия пленки, баллы, не более

2

Длина затухания пламени для сухой пленки эмали, мм, не более

80

Прочность пленки при ударе, по прибору У-1, кгс/см, не менее

50

Стойкость пленки при 20°С к действию:

3% раствора NaCL, час, не менее

дистиллированной воды, час не менее

 

 

48

48

Подготовка поверхности перед применением

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-010, ХС-059, ХС-068 и др.

В).ЭМАЛЬ ПО БЕТОНУ КО-168 ХВ-785. ЛАК ЭМАЛЬ ХС-724 ХВ-784 КО168 ХС1169. КУПИТЬ В ДОНЕЦКЕ 168КО УР5101.

 

*Поверхность металлических поверхностей должна быть очищена от грязи, ржавчины, окалины, других загрязнений до степени очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004 _до блестящего металла, допускается более темный цвет на участках, где была коррозия или окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 _до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).

++Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой абразивной струйной обработки чугунной или стальной дробью _по ГОСТ 11964-81) или абразивными материалами _по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень загрязнения поверхности металла до подготовки не выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 _наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной очистке поверхности обезжиривание не требуется. Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных участков.

-Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной уайт-спиритом _нефрасом), с последующей протиркой сухой ветошью. Не допускается использование для обезжиривания легколетучих растворителей.

Допускается очистка поверхности с помощью механического электроинструмента.

Подготовка поверхности со следами ржавчины и окалины

В труднодоступных местах поверхностей со сложным рельефом допускается замена механической очистки от продуктов коррозии подготовкой поверхности с использованием состава СФ-1, грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023.

Обязательное условие - степень коррозии металла не выше чем указано в  табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 _поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина, без питтингоПоверхность по мере возможности зачищают, при этом непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 _до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).

Для малоответственных изделий допускается нанесение покрытия непосредственно по прочно-держащейся ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 _до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).

Условия  нанесения

НАНЕСЕНИЕ: Эмаль ХС-1169 наносится кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления без нагрева. Эмаль может наноситься при температуре от -10°С до +40°С. Перед применением - тщательно перемешать. Затем эмаль разводится до нужной консистенции растворителем Р-4. При нанесении кистью или валиком добавляется 10-30% растворителя. При нанесении эмали методом безвоздушного распыления в нее добавляют 90-100% растворителя.

 

РАСТВОРИТЕЛИ: Оптимальным является использование универсального растворителя Р-4 _ГОСТ 7827-74). При отсутствии растворителя Р-4 для разбавления эмали могут применяться следующие типы растворителей: Р-4А, кетоны _ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон), ацетаты _бутилацетат, этилацетат, амилацетат). Эти же растворители могут быть использованы и для очистки инструмента после работы.

Нельзя использовать в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646 и Р-647.

 

РАСХОД: Примерный расход при нанесении в один слой - 100-120 г/м2.

Окончательная полимеризация покрытия заканчивается через 14-40 суток после нанесения _в зависимости от температуры). В течение этого времени покрытие набирает прочность и приобретает все свои свойства. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим нагрузкам, особенно в самые первые дни.

Меры безопасности при нанесении ЛКМ

 

При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

 

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

 

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

 

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.

 

Защита органов дыхания.

 

При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.

 

Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.

 

Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.

 

Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.

 

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.

 

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.

 

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления продукции.



Комментарии отсутствуют

  • Дата публикации:13.04.18
  • Просмотров объявления:285




  • Елена Владимировна
  • менеджер
  • Тел.: 0443831534